Standardy jakości w przemyśle spożywczym

Opublikowano przez

Przemysł spożywczy stale wprowadza nowe standardy jakości. W dzisiejszych czasach klienci są coraz bardziej wymagający i oczekują wysokiej jakości produktów spożywczych, a producenci muszą dostosowywać się do tych wymagań. W związku z tym, branża spożywcza opracowuje i wdraża różnego rodzaju standardy jakości, takie jak np. normy HACCP, ISO 22000, GlobalGAP czy BRC Global Standards. Te standardy regulują procesy produkcji żywności, od hodowli i upraw, poprzez przetwarzanie i pakowanie, aż do dystrybucji i sprzedaży. Mają one na celu zapewnienie bezpieczeństwa i jakości żywności oraz minimalizowanie ryzyka wystąpienia zagrożeń dla zdrowia konsumentów.

HACCP najpopularniejszy

Jeden z najbardziej popularnych standardów bezpieczeństwa w przemyśle spożywczym to HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), który został opracowany w latach 60. XX wieku przez National Aeronautics and Space Administration (NASA) we współpracy z Food and Drug Administration (FDA) w celu zapewnienia bezpieczeństwa żywności dla astronautów. HACCP jest międzynarodowym standardem, który opiera się na identyfikowaniu, ocenie i kontrolowaniu ryzyka dla bezpieczeństwa żywności w każdym etapie procesu produkcyjnego – od dostarczenia surowców do produkcji, poprzez ich przetwarzanie i dystrybucję, aż do końcowego produktu. Standard ten jest obecnie wdrażany w ponad 150 krajach na całym świecie.

Czystość procesów technologicznych

W produkcji żywności stosuje się różne rodzaje filtrów dla przemysłu spożywczego w zależności od rodzaju i etapu produkcji. Niektóre z najczęściej stosowanych filtrów to:

  1. Filtry mechaniczne – służą do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych, takich jak kamienie, piasek, resztki roślinne, włosy itp. Filtry te są stosowane w fazie przygotowania surowców oraz w procesach mycia i płukania.
  2. Filtry węglowe – służą do usuwania z wody lub powietrza związków chemicznych, takich jak chlor, pestycydy, związki organiczne, zapachy i smaki. Filtry węglowe są stosowane w procesach produkcji napojów, a także w procesach przygotowania wody do celów technologicznych.
  3. Filtry membranowe – służą do separacji różnych składników w roztworach. Filtry te stosuje się do oczyszczania wody, w produkcji soków owocowych i warzywnych, a także do separacji białka z mleka.
  4. Filtry UV – służą do dezynfekcji wody, niszczenia bakterii, wirusów i grzybów. Filtry UV są stosowane w procesach produkcji napojów, a także w przetwórstwie mleka i mięsa.
  5. Filtry kaskadowe – służą do usuwania drobnych cząstek z roztworów wodnych i alkoholowych. Filtry te są stosowane w produkcji piwa, wina i innych napojów alkoholowych.

Ważne jest, aby wybierać odpowiednie filtry i regularnie je wymieniać, aby zapewnić bezpieczeństwo i jakość produktów spożywczych.